膜片聯(lián)軸器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和安裝拆卸方法步驟

膜片是聯(lián)軸器的薄弱環(huán)節(jié)，取一片膜片分析其受力狀況。傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，部分膜片受拉，部分膜片受壓，膜片組1受拉伸長(zhǎng)，膜片組2受壓松馳。聯(lián)軸器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，山膜片、螺栓及墊圈的質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使所有的膜片均勻受拉。補(bǔ)償軸l句及角向位移時(shí)，膜片產(chǎn)生彎曲變形，膜片內(nèi)存在彎曲應(yīng)力。

膜片聯(lián)軸器的強(qiáng)度分析，學(xué)者已開展了大量研究工作。徐啟清采用材料力學(xué)法對(duì)膜片聯(lián)軸器進(jìn)行了應(yīng)力分析基于薄板彎曲理論和有限元法建立六孔圓環(huán)形和束腰形膜片的計(jì)算模型，并進(jìn)行應(yīng)力分析;建立了簡(jiǎn)化的四分之一膜片有限元模型，計(jì)算了扭矩、離心力、軸向誤差、角向誤差引起的應(yīng)力等采用有限元法計(jì)算膜片聯(lián)軸器靜動(dòng)態(tài)應(yīng)力，膜片危險(xiǎn)點(diǎn)處的應(yīng)力計(jì)算了膜片聯(lián)軸器的應(yīng)力，得出膜片聯(lián)軸器性能與其應(yīng)力特性有密切關(guān)系建立了單張膜片的有限元模型，計(jì)算得出膜片的等效應(yīng)力云圖，并指出了膜片的應(yīng)力危險(xiǎn)區(qū)域。

膜片聯(lián)軸器在軸上裝配完后，應(yīng)仔細(xì)檢查齒式聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在齒式聯(lián)軸器的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表，盤車使軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，觀察齒式聯(lián)軸器的全跳動(dòng)（包括端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)）的數(shù)值，判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉(zhuǎn)速、不同型式的聯(lián)軸器對(duì)全跳動(dòng)的要求值不同，聯(lián)軸器在軸上裝配完后，使聯(lián)軸器全跳動(dòng)的偏差值在設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)，這是齒式聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一。造成齒式聯(lián)軸器全跳動(dòng)值不符合要求的原因很多，先可能由于加工造成的誤差。而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)裝配來說，由于鍵的裝配不當(dāng)引起聯(lián)軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應(yīng)該使鍵的兩側(cè)面與鍵槽的壁嚴(yán)密貼合，一般在裝配時(shí)用涂色法檢查，配合不好時(shí)可以用銼刀或鏟刀使其達(dá)到要求。鍵頂部一般有間隙，約在0.1-0.2mm左右。高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械對(duì)于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高，用單鍵聯(lián)接不能高的同軸度，用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種的金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器，不用潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，，使用重型機(jī)械用膜片軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)尺寸小，傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、性好、裝拆方便，且具有無相對(duì)滑動(dòng)，不需潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)、無噪聲、耐酸、堿、蝕等特點(diǎn)，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉(zhuǎn)矩軸系傳動(dòng)。以及各種機(jī)械裝置載荷變化不大的軸系傳動(dòng)，通用性。

膜片聯(lián)軸器是現(xiàn)如今常用的聯(lián)軸器的之一，是聯(lián)軸器本身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

1、干式聯(lián)軸器，無需潤(rùn)滑

膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對(duì)中引起的變形，零部件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沒有摩擦磨損，因而不需要潤(rùn)滑，符合流程設(shè)備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對(duì)滑移來補(bǔ)償兩軸的不對(duì)中，因此齒式聯(lián)軸器要潤(rùn)滑，而且潤(rùn)滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關(guān)鍵。特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)顯得為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤(rùn)滑油的選擇，往往因潤(rùn)滑設(shè)計(jì)用的是被連接機(jī)器的軸承潤(rùn)滑油，而不是承載能力合適的齒輪潤(rùn)滑油。因此，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對(duì)滑移產(chǎn)生的磨損又會(huì)造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應(yīng)用的選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。

2、全金屬結(jié)構(gòu)，傳扭能力大，使用壽命長(zhǎng)

膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，，傳遞載荷能力大，而且整個(gè)產(chǎn)品中不存在非金屬休沒有老化問題，使用壽命長(zhǎng)，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器的。

3、補(bǔ)償不對(duì)中能力大，安裝找正方便

膜片聯(lián)軸器采用奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時(shí)承受較大的變形，從而補(bǔ)償兩軸的不對(duì)中。非金屬?gòu)椥月?lián)軸器受非金屬?gòu)椥栽蛷?qiáng)度和易老化的制約，不僅壽命短，而且補(bǔ)償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對(duì)滑移速度和潤(rùn)滑條件的制約俱資料介紹，齒面的相對(duì)滑移速度應(yīng)不大于Q12m/s，角向補(bǔ)償能力很小。因止非金屬?gòu)椥月?lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較高。一旦不對(duì)中超出許可范圍，就會(huì)造成聯(lián)軸器的失效。

4、軸向和角向剛度低，對(duì)設(shè)備影響小

膜片聯(lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對(duì)滑移，所以人們往往覺得齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償大的角向和軸向不對(duì)中，而不會(huì)給機(jī)組附加影響。事實(shí)上，這種想法是錯(cuò)誤的。齒式聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對(duì)中會(huì)對(duì)軸和軸承產(chǎn)生很大的附加軸向力和附加彎矩。

膜片聯(lián)軸器的安裝和拆卸：

1、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤(rùn)滑劑。

2、將凌斯聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機(jī)油或者潤(rùn)滑劑。

3、將凌斯聯(lián)軸器插入安裝軸；如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。

4、定位完成后，先按對(duì)角線方向，用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地?cái)Q緊螺絲。

5、加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動(dòng)作。

6、按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定。

7、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

8、拆卸時(shí)，請(qǐng)?jiān)谘b置停止的狀態(tài)下進(jìn)行；依次松緊螺絲。

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