聯(lián)軸器的工作原理及安裝知識

聯(lián)軸器選型不當(dāng)將會影響機電設(shè)備工作運行，甚至引發(fā)設(shè)備故障。聯(lián)軸器的選型要根據(jù)設(shè)備的工作性能，工作環(huán)境等諸多因素，選擇適用現(xiàn)場的聯(lián)軸器。

　　聯(lián)軸器選型不當(dāng)將會影響機電設(shè)備工作運行，甚至引發(fā)設(shè)備故障。聯(lián)軸器的選型要根據(jù)設(shè)備的工作性能，工作環(huán)境等諸多因素，選擇適用現(xiàn)場的聯(lián)軸器。聯(lián)軸器不會出現(xiàn)輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現(xiàn)象，設(shè)備運行則無振動，無噪音和無沖擊，各項運行指標正常，設(shè)備故障率顯著降低。且該聯(lián)軸器的 大轉(zhuǎn)矩值低于電動機的顛覆轉(zhuǎn)矩，保護電動機不致過載，若發(fā)生過載甚至卡死時，它能夠自行卸載，從而保護電動機和傳動機構(gòu)。

　　聯(lián)軸器其工作原理：原動機旋轉(zhuǎn)帶動甩臂旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下向外甩出，隨著電動機轉(zhuǎn)速提高，安裝在甩臂上的3塊離心式摩擦塊對摩擦輪的正壓力也在增大，摩擦力矩逐漸增大并帶動負載運轉(zhuǎn)。在嚴重超載或堵轉(zhuǎn)工況下，負荷端力矩大于摩擦力矩，離心式摩擦塊受到的向心力減小導(dǎo)致滑塊受力減小，聯(lián)軸器起到過負荷保護作用。在設(shè)備負載驟增或驟減時，摩擦塊與摩擦輪產(chǎn)生時斷時續(xù)的相對運動，由此形成交變沖擊載荷，反復(fù)沖擊聯(lián)軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結(jié)合面，如同重磅錘頭無數(shù)次地敲擊結(jié)合面，從而損壞結(jié)合面，鍵銷。若要有效改善設(shè)備運行工況，有 改變機電設(shè)備的連接裝置。

　　聯(lián)軸器是機電設(shè)備的重要組成部件，選型不當(dāng)將會影響設(shè)備運行工況，甚至引發(fā)設(shè)備故障。聯(lián)軸器的選型 要根據(jù)設(shè)備的工作性能(功率，轉(zhuǎn)速，沖擊，振動，負荷變化，拖動系統(tǒng)要求)，工作環(huán)境(環(huán)境溫度，環(huán)境濕度)等諸多因素，依據(jù)科學(xué)，合理，適用，經(jīng)濟的原則，選擇適用現(xiàn)場的聯(lián)軸器，從而為設(shè)備 ， 運行打下良好的基礎(chǔ)。聯(lián)軸器不會出現(xiàn)輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現(xiàn)象，設(shè)備運行無噪音，無振動，無沖擊，各項運行指標正常，設(shè)備故障率顯著降低。且該聯(lián)軸器的 大轉(zhuǎn)矩值低于電動機的顛覆轉(zhuǎn)矩，保護電動機不致過載，若發(fā)生過載甚至“卡死”時，它能夠自行卸載，從而保護電動機和傳動機構(gòu)。

　　（1）、安裝前應(yīng) 先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。 然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10～30mm為好。

　　（2）為了便于安裝， 好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120～150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3～4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0～0.4mm范圍之內(nèi)。

　　（3）找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm；當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應(yīng)不大于0.08。

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