塑料擠出機(jī)減速機(jī)常見故障

國內(nèi)塑料機(jī)械制造廠的減速機(jī)，來源不盡相同，質(zhì)量參差不齊。一般常見的故障有：

　　(1)齒輪加工精度較低，齒輪箱噪音大。

　　(2)密封部位漏油現(xiàn)象嚴(yán)重。隨著潤滑油的泄漏，不僅污染工作環(huán)境，而且因箱內(nèi)油量減少，危及齒輪和軸承的潤滑條件，導(dǎo)致?lián)p壞。

　　(3)忽略軸向力的正確估算，止推軸承選擇不當(dāng)，使用壽命較低。

　　(4)齒輪材質(zhì)和熱處理技術(shù)質(zhì)量欠佳，齒輪極易磨損、振動、噪音劇增，提前損壞。

　　(5)潤滑油品種選擇不當(dāng)；又未能定期 換潤滑油，惡化潤滑條件，減速箱發(fā)熱、磨損。

　　(6)減速箱的選型及結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡合理(如采用內(nèi)齒輪傳動等)；缺乏的高速研磨設(shè)備；檢測手段不完備，限制了擠出機(jī)的發(fā)展。

　　減速機(jī)的故障，不但使塑料加工企業(yè)增添許多檢修的麻煩；而且會因經(jīng)常怠工停機(jī)而蒙受巨大經(jīng)濟(jì)損失，影響正常生產(chǎn)；還會因齒輪磨損降低傳動精度，引起瞬時速度波動而影響制品質(zhì)量。為此，已經(jīng)引起塑料加工企業(yè)的嚴(yán)重關(guān)注。減速機(jī)是擠出機(jī)的重要組成，所以，減速機(jī)質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整機(jī)的技術(shù)水平。選擇高性能減速機(jī)，確保整機(jī)水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量，已成為當(dāng)務(wù)之急。

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