鼓形齒式聯(lián)軸器的常見故障與解決方法

鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面 在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可 齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。詳細動態(tài)

鼓形齒式聯(lián)軸器嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高；鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量， 防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低；正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，滿足連續(xù)軋機工作特點的要求；該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便；使用 ，清潔， 等特點。

隨著鼓形齒式聯(lián)軸器的日益發(fā)展，人們在使用過程中也會遇到各種問題。 就由漢特馳的小編帶您一起分析鼓形齒式的常見問題及解決方法：

鼓形齒式聯(lián)軸器 - 常見故障

1、油質(zhì)不清潔；

2、鼓形齒式聯(lián)軸器齒型設計不夠合理，齒頂干涉或者加工精度不高；

3、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失；

4、油質(zhì)差，油中含有酸或硫化物等；

5、鼓形齒式聯(lián)軸器 偏差過大，齒面相對位移大；

6、材料不佳、齒面硬度過低；

7、潤滑不充分或者干磨；

鼓形齒式聯(lián)軸器 - 解決方法

1、過濾油，使油含在職的 大粒度小于25um;

2、選用性能好的鼓形齒；

3、按要求安裝各種鼓形齒式聯(lián)軸器、檢查內(nèi)、外齒徑向間隙；

4、 換潤滑油等等。

5、 先校正 ；

6、選用合適材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50-60左右；

7、檢查油量，使?jié)櫥凸軐实牟课唬?

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