膜片聯(lián)軸器安裝過(guò)程和細(xì)節(jié)

膜片聯(lián)軸器的安裝中是一項(xiàng)很重要、精度要求很高的工作，若裝配與找正的結(jié)果，會(huì)造成設(shè)備的振動(dòng)值超標(biāo)，嚴(yán)重威脅設(shè)備的正常運(yùn)行，是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，所以在安裝膜片聯(lián)軸器的過(guò)程應(yīng)注意一些細(xì)節(jié)：

1、安裝中，一般都是先將兩半膜片聯(lián)軸器分別安裝在所要聯(lián)接的兩軸上，然后將主機(jī)找正，再移動(dòng)、調(diào)整、聯(lián)接軸，以主機(jī)為基準(zhǔn)，向主機(jī)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)中。通過(guò)測(cè)量?jī)砂肽て?lián)軸器在同時(shí)旋轉(zhuǎn)中，徑向和軸向相對(duì)位置的變化情況進(jìn)行判定。

2、對(duì)心時(shí)請(qǐng)將智齒貼在本體外周部，用約呈90°相離的兩點(diǎn)進(jìn)行檢查。組件的使用壽命根據(jù)對(duì)心精度的不同受到很大影響。

3、膜片聯(lián)軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)備運(yùn)行的膜片聯(lián)軸器，擦干后可在零部件表面涂些透平油貨機(jī)油，防止生銹。對(duì)于需要過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間投用的膜片聯(lián)軸器，應(yīng)涂以防銹油保養(yǎng)。

4、注意檢查所聯(lián)接兩軸運(yùn)轉(zhuǎn)后的對(duì)中情況，其相對(duì)位移不應(yīng)大于許用補(bǔ)償量。盡可能地減少相對(duì)位移量，可地延長(zhǎng)被聯(lián)接機(jī)械或膜片聯(lián)軸器的使用壽命。

5、對(duì)有潤(rùn)滑要求的膜片聯(lián)軸器，如齒式膜片聯(lián)軸器等，要定期檢查潤(rùn)滑油的油量、質(zhì)量以及密封狀況，時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充或替換。

6、安裝膜片聯(lián)軸器后，請(qǐng)需要加設(shè)蓋。否則，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中接觸本產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致受傷。

7、為了充足發(fā)揮膜片聯(lián)軸器的性能，請(qǐng)依據(jù)不容許偏心的范圍內(nèi)進(jìn)行安裝，安裝的誤差為各自立發(fā)生時(shí)的大值，因此請(qǐng)將復(fù)合發(fā)生時(shí)的容許量考慮在一半以下。

8、膜片聯(lián)軸器的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制，通常要求安裝誤差不可以大于許用補(bǔ)償量的1/2。

9、對(duì)于旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的膜片聯(lián)軸器，一般要經(jīng)過(guò)平衡試驗(yàn)，并按標(biāo)記組裝。對(duì)其聯(lián)接螺栓之間的重量差有嚴(yán)格地限制，不可以任意換。

10、安裝時(shí)常因結(jié)合方法不當(dāng)二振動(dòng)過(guò)大運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或不準(zhǔn)、偏角超出負(fù)荷，會(huì)造成馬達(dá)、膜片聯(lián)軸器等幾件損壞，因此建議您在機(jī)械組裝上須注意精度平衡校正的動(dòng)作，以提升機(jī)械之壽命。

膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法：

把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸，否則會(huì)影響鉚釘組的使用壽命)，再?gòu)牧砑ㄌm盤(pán)大孔外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菟ㄅc法蘭盤(pán)配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

膜片聯(lián)軸器工作時(shí)，分別會(huì)受到扭矩引起的疊面應(yīng)力，軸線偏斜而引起的彎曲應(yīng)力，螺栓與膜片質(zhì)量通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心應(yīng)力以及膜片徑向、角向偏移引起的彎曲應(yīng)力等。疊面應(yīng)力會(huì)使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力；彎曲應(yīng)力使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應(yīng)力，且軸每旋轉(zhuǎn)1周應(yīng)力循環(huán)交變1次；離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力，且隨轉(zhuǎn)速而變化。結(jié)合句容發(fā)電廠前置泵膜片聯(lián)軸器失效方式可知，螺栓孔附近膜片受到交變應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力的循環(huán)作用，發(fā)生疲勞斷裂。

膜片受拉斷裂是比較常見(jiàn)的故障，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器膜片螺栓孔附近的危險(xiǎn)截面處容易斷裂。對(duì)受拉膜片進(jìn)行受力分析發(fā)現(xiàn)：在四邊受拉且載荷分布均勻的情況下，膜片不會(huì)發(fā)生拉斷破壞失效；若載荷分布不均勻，則有可能在收拉膜片的過(guò)程中出現(xiàn)若干膜片被拉斷的現(xiàn)象。在長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)中的情況下工作，如果偏差超過(guò)了聯(lián)軸器補(bǔ)償?shù)姆秶瑒t膜片聯(lián)軸器會(huì)受到峰值扭矩，其中4組受壓膜片組失穩(wěn)，另外4組受拉膜片將承擔(dān)全部扭矩，所受拉力倍增。如果膜片長(zhǎng)時(shí)間處于非均勻受力狀態(tài)，部分膜片兩端螺栓孔內(nèi)側(cè)應(yīng)力超過(guò)材料的曲服，導(dǎo)致其被拉斷破壞，由于承載膜片數(shù)量逐步減少并且受力不均，原先所受應(yīng)力較低的膜片也將隨之被拉斷，隨后整組膜片都將被拉斷。

膜片受壓失穩(wěn)是膜片失效的一種常見(jiàn)故障，由材料力學(xué)可知，若受壓膜片承受大扭矩時(shí)的應(yīng)力大于臨界應(yīng)力，膜片將喪失其原有直線形狀的平衡，而變?yōu)槲潬顟B(tài)。

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