穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土二次攪拌設(shè)備是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌和機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
穩(wěn)定土拌和站廠拌設(shè)備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→一次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機(jī)按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是一種新型的碎石級配拌和設(shè)備，集中了集料，計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。 
 穩(wěn)定土拌和站設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，整體機(jī)動性能好。
攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由耐磨材料鑄造而成。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時，還朝前運動，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機(jī)底部設(shè)有排料口。
該設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調(diào)速電機(jī)精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確，運行移動，操作簡單,可手動和自動控制。具有異常狀態(tài)自動報警、緊急停車功能。
穩(wěn)定土拌和站是由配料系統(tǒng),物料輸送系統(tǒng),攪拌系統(tǒng),供水系統(tǒng),水泥輸送系統(tǒng),氣路系統(tǒng),儲料倉,電氣系統(tǒng)和操作室構(gòu)成。實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和靈活多變的集中控制。WDB系列穩(wěn)定土拌和站是我公司為適用公路，城市道路，機(jī)場，運動場及水利工程等基層材料施工需要，自行研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫，灰土穩(wěn)定基料，可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料具有配比準(zhǔn)確，拌和均勻，可滿足不同工程施工要求?，F(xiàn)將主要部分特點分別介紹：
一.攪拌機(jī)
1.攪拌機(jī)攪拌機(jī)內(nèi)凈長度3米30，攪拌葉片56片外加4片推料葉片可保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2.驅(qū)動電機(jī)采用55kw、75kw、110kw等電機(jī)，保證動力強(qiáng)勁。
3.攪拌葉片材料是高鉻鑄鐵，耐磨，使用時間長。攪拌軸使用圓鋼加工而成，抗變形能力強(qiáng)，卡料時不宜扭曲，斷裂。
二.骨料配料系統(tǒng)
1.骨料倉采用單倉組合形式，用戶可以根據(jù)骨料的種類以及配比選擇使用幾個料倉。
2.骨料倉分上下兩部分，中間采用螺絲連接，拆裝方便，骨料倉上部裝用格篩，并配有震動器，格篩與水平面成35度角，這樣以便過濾掉大塊料能滑落下來，防止落入倉內(nèi)滑傷皮帶或進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)損傷葉片。
3.骨料配料計量裝置在骨料倉下部，操作直觀維修方便，采用微機(jī)控制變頻調(diào)速以全自動控制。
4.皮帶稱采用裙邊環(huán)形皮帶，有承載量大，防跑偏等效果。
三、粉料供給計量系統(tǒng)
1.水泥倉配置多樣，根據(jù)用戶的需要可配備不同規(guī)格的水泥倉，還可以單倉、雙倉及可多倉組合。根據(jù)施工地點的不確定性，在沒有散裝水泥的地方，可根據(jù)用戶要求配備，袋裝水泥提升系統(tǒng)—斗式提升機(jī)。
2.水泥落料口加大，能有效解決水泥起拱板結(jié)的造成的計量不準(zhǔn)確的難題。
3.粉料由鋼性閘板閥流出經(jīng)過螺旋輸送機(jī)變頻輸送，由計量電子秤計量后輸送到攪拌機(jī)。水泥落料連續(xù)、穩(wěn)定、計量電子秤采用懸掛式結(jié)構(gòu)，受外界條件的影響比較小。
4.螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速由電腦控制，通過變頻器調(diào)節(jié)，在調(diào)試好各項參數(shù)后可實現(xiàn)全自動控制。
四、供水系統(tǒng)
1.水箱容量為6平方，閥門控制，操作方便，也可根據(jù)用戶需求另外加裝變頻器，這樣就能在操作室內(nèi)控制水分流量，方便、快捷。
五、骨料、成品料輸送系統(tǒng)
驅(qū)動裝置采用擺線針輪減速機(jī)電動機(jī)鏈條傳動滾筒，故障率低，維修方便。
六、成品倉
1.料倉容積8立方，卸料高度3.4米。運料通道4米，可滿足各種車輛使用。
2.料門用電磁閥控制，配有四個汽缸，分別在每個料門的兩端，這樣料門開啟更為靈活。
3.料倉一側(cè)配有震動器，以防止倉壁粘料，影響下料。
七、操作室
采用保溫復(fù)合板，面積6m2，結(jié)構(gòu)堅固，密封良好，隔音、 隔熱、 防潮、 防塵，視野開闊，便于觀察全套設(shè)備的運行情況。配備冷暖空調(diào)，保持機(jī)房內(nèi)溫度恒定。
八、操作系統(tǒng)：
具有自動和手動控制功能，兩種功能可以互相切換。控制系統(tǒng)主要有監(jiān)控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號放大器，控制系統(tǒng)說明：（1）自動控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù)，電腦開機(jī)后自動進(jìn)入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護(hù)方便，易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整，以適應(yīng)各種不同的物料配比?？刂瞥绦蜻\行時能顯示各計量秤參數(shù)的設(shè)定值和實際值，當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，電路系統(tǒng)具備過載保護(hù)過熱保護(hù)欠壓保護(hù)等功能。

穩(wěn)定土拌和站是我公司多年結(jié)合實際現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗，研制而成，用于修筑公路、城鄉(xiāng)道路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實混凝土的生產(chǎn)拌和。產(chǎn)量200~800t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料，它采用工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準(zhǔn)確、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點，
1 粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象
2 骨料斗加寬?？芍苯佑?0型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能。
7 電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)。
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品由配料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水泥輸送系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、儲料倉、電氣系統(tǒng)和操作室等部件所組成。用于公路、鐵路、城市道路、機(jī)場、運動場，水利等基層材料施工需要。
穩(wěn)定土拌和站構(gòu)造特點：
1、攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻。 
2、采用電腦變頻電控技術(shù)，變頻器微機(jī)自動化控制，穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作使用安全；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料計量范圍寬，計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小?？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。
穩(wěn)定土拌和站：采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機(jī)多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 1000t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量，得到交通、公路、建筑等行業(yè)施工單位的認(rèn)可。

穩(wěn)定土拌和站全套設(shè)備只需一名操作人員，產(chǎn)量200--800t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。為能自動、連續(xù)地對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所使用的水泥進(jìn)行均勻的供料、保證級配的準(zhǔn)確性，采用工業(yè)微機(jī)程序來控制水泥連續(xù)稱重計量裝置，主要用于修筑公路、城鄉(xiāng)道路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。主要特點：
1 粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬到3.6米，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能、手動／自動可選。
7 單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強(qiáng)。
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉加大、通道加寬到4米，為成品料運輸提供便利。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、變頻調(diào)速計量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉、調(diào)速變頻計量螺旋輸送機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用通用廠家電子配件、變頻調(diào)速，微機(jī)控制手動、自動兩種形式。
本機(jī)如需袋裝水泥可選配水泥料斗及斗式提升機(jī)。還可將原單拌缸升級改造成雙拌缸二次攪拌設(shè)備。低價出售各種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的葉片、 漿瓦、壓力傳感器、拉力傳感器、皮帶、環(huán)形裙邊帶、工控機(jī)、傳感器、變頻器 、鏈條、各種型號攪拌鍋、水泥罐及二次安裝、升級改造、技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)等。增加料斗 水泥罐等業(yè)務(wù)。